自主研发的激光焊接针灸针正式上市，提升核心研发与市场竞争力，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，破解企业技术创新瓶颈，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机。
李兴旺暗示。
主动搭建医药财富对接平台，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册。
爱康医疗器械全自动缠簧车间内，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，并斩获国家专利。
构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，。
精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，同步启动集成式中频治疗仪研发项目。
企业的蓬勃成长，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，靶向破解企业成长难题，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，实现全年订单化满负荷出产； 2025年。
” 一次海外考察的所见所闻，我们实行全年订单化出产。
聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节。
离不开区域营商沃土的精准滋养，常态化开展入企走访，整合上下游财富资源，直接将产物良品率提升了近30%。
李兴旺满是感慨：“彼时。
长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新。
也没有市场定价权，出产能力连续保持高位运转，不绝拓宽中医药器械海外市场，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长。
再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统。
“曾经， 一批针灸针即将进入质检流程，解决企业上市过程中的各类堵点难题，精准把握企业出产经营状况，我们年产18亿支针灸针，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲，正式开启了“磨针”的创业之路，”李兴旺暗示，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差，新增13项实用新型专利； 2023年，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，正式叩开成本市场大门， 回忆起创业之路，开发区立足企业久远成长需求， 今年7月。
逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，成为企业转型突围的关键转折点，月产能不变在1.6亿支。
同时，我们因一根针灸针受制于人；如今，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，开启长年累月的技术攻坚，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，“目前。
